Aktualności

Podczas codziennego procesu produkcyjnego, ze względu na starzenie się pieca do spiekania, generatora azotu, rozkładu amoniaku i innego sprzętu, produkty metalurgii proszków po wypaleniu pieca wykazują szereg problemów z utlenianiem, takich jak czernienie, żółknięcie, odwęglanie i piaskowanie na powierzchni produktu.

Po wystąpieniu problemu producent powinien jak najszybciej zbadać atmosferę ochronną.Elementy kontroli obejmują zazwyczaj to, czy regularna konserwacja generatora azotu jest przeprowadzana normalnie, stan pracy generatora azotu oraz to, czy wartości z analizatora azotu generatora azotu P860 są dokładne.czy ciśnienie robocze wieży adsorpcyjnej generatora azotu jest poniżej linii standardowej, czy temperatura odtleniania katalizatora palladowego w części uwodorniania i odtleniania wykracza poza normalny zakres, czy część do oczyszczania i suszenia azotu jest ogrzewana normalnie oraz zawartość tlenu i wilgotność azotu na końcu oczyszczania azotu są wskaźnikami. Niezależnie od tego, czy mieści się ona w zakresie wartości standardowej, konieczne jest podjęcie w odpowiednim czasie reakcji na odpowiednie problemy.

Produkty metalurgii proszków zwykle wykorzystują piec do ciągłego wyżarzania z taśmą siatkową i piec do wyżarzania popychacza do spiekania.Atmosferę ochronną dzieli się na produkty na bazie miedzi i produkty na bazie żelaza zgodnie z materiałami produktów metalurgii proszków.Zwykle proszek żelaza jest prasowany w celu uzyskania najbardziej spiekanych produktów i na bazie żelaza. W przypadku produktów metalurgii proszków azot o wysokiej czystości o zawartości wody mniejszej niż 5 PPM i wysokiej czystości 99,999% wytwarzany przez urządzenie do produkcji wodoru z rozkładem amoniaku lub Jako atmosferę ochronną można zastosować lokalny generator azotu PSA oraz oczyszczanie poprzez uwodornienie i odtlenienie.Po wystąpieniu problemów z utlenianiem w produktach metalurgii proszków należy sprawdzić, czy generator azotu i piec do rozkładu amoniaku działają prawidłowo, lub po rozwiązaniu problemów z generatorem azotu i rozkładem amoniaku problem utleniania produktów metalurgii proszków nadal występuje.

Następnym krokiem powinno być rozważenie samego pieca do spiekania.

Niezależnie od tego, czy jest to piec z popychaczem, czy piec z taśmą siatkową, dostępna będzie strefa chłodzenia z płaszczem wodnym.Po starzeniu się rury muflowej pieca do spiekania nastąpi wyciek wody.W wysokiej temperaturze woda rozkłada się na tlen, powodując, że produkty metalurgii proszków stają się czarne i żółte oraz ulegają dekarbonizacji.Ding Wentao, jeśli Przepalić w wysokich temperaturach i płomieniach.Płomienie powstają w wyniku spalania wodoru i proszkowych składników metalurgicznych w piecu do spiekania.W tym czasie na powierzchni produktu powstaną piaskowane przedmioty będące pozostałością po spalaniu.Jeśli do przykrycia zostanie zastosowana osłona ochronna, zostanie ona ulepszona, ale brak zabezpieczenia azotem o wysokiej czystości spowoduje lekkie utlenienie.

Jednakże w przypadku produktów metalurgii proszków na bazie czystej miedzi jako atmosferę ochronną można zastosować wyłącznie mieszany gaz gazowy zawierający 75% wodoru i 25% azotu, wytwarzany w wyniku rozkładu amoniaku w celu wytworzenia wodoru.Oczywiście zastosowanie wodoru o wysokiej czystości jest bardziej efektywne ze względu na duży koszt gazu i bezpieczeństwo eksploatacji.Większość z nich jako źródło wodoru wykorzystuje urządzenia do produkcji wodoru rozkładającego amoniak.

W przypadku nieszczelności i przepalenia rury mufli pieca do spiekania należy natychmiast przerwać produkcję rury mufli i wymienić ją na nową.Aby nie mieć wpływu na jakość produktu!