Maszyna do produkcji azotu ze stali nierdzewnej w przemyśle farmaceutycznym

Dlaczego warto wybrać Sihope dla wymagań generatora azotu PSA:

NIEZAWODNOŚĆ / DOŚWIADCZENIE

• Kluczem do inwestycji w sprzęt do wytwarzania azotu jest pewność, że kupujesz od niezawodnej firmy.Sihope ma tysiące systemów zainstalowanych i działających na całym świecie.
• Sihope posiada jedną z największych ofert produktów na rynku, obejmującą ponad 50 standardowych modeli do wyboru, o czystości do 99,9995% i natężeniu przepływu do 2030 scfm (3200 Nm3/h).
• Jakość jest gwarantowana i utrzymywana dzięki zakładom projektowym i produkcyjnym posiadającym certyfikat ISO-9001.

OSZCZĘDNOŚĆ KOSZTÓW

• Oszczędność kosztów od 50% do 300% w porównaniu z butlami z dostawą cieczy, butlami Dewara i azotem
• Ciągłe dostawy, nigdy nie zabraknie azotu
• Żadnych skomplikowanych umów na dostawy ze stale rosnącymi opłatami

BEZPIECZEŃSTWO

• Brak problemów związanych z bezpieczeństwem i obsługą związanych z nieporęcznymi butlami wysokociśnieniowymi
• Eliminuje zagrożenia związane z cieczami kriogenicznymi

Typowa konfiguracja systemu

Specyfikacja systemu

• Sihope może zaoferować kompletny projekt systemu „pod klucz”, obejmujący wszystkie komponenty systemu i rysunki projektowe.Nasze zespoły techniczne współpracują bezpośrednio z naszymi klientami w celu określenia i zainstalowania systemów według dokładnych specyfikacji klienta.Sihope dysponuje zespołem oferującym pełen zakres usług, dostępnym 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby odpowiedzieć na każde pytanie.

Technologia

Jak działa system adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA):

Systemy generatorów azotu PSA Sihope ® wykorzystują podstawową zasadę przepuszczania powietrza przez złoże opracowanego materiału adsorbującego, który wiąże się z tlenem, pozostawiając na wyjściu bogaty strumień gazowego azotu.

Separację adsorpcyjną przeprowadza się w następujących etapach procesu:

• SPRĘŻANIE I KONDYCJONOWANIE POWIETRZA ZASILAJĄCEGO

Powietrze wlotowe (otaczające) jest sprężane przez sprężarkę powietrza, suszone w suszarce powietrza i filtrowane przed wejściem do zbiorników procesowych.

• CIŚNIENIE I ADSORPCJA

Wstępnie oczyszczone i przefiltrowane powietrze kierowane jest do naczynia wypełnionego węglowymi sitami molekularnymi (CMS), gdzie tlen jest adsorbowany preferencyjnie w porach CMS.Dzięki temu stężony azot o regulowanej czystości (nawet 50 ppm O2) pozostaje w strumieniu gazu i wypływa ze zbiornika.Przed osiągnięciem pełnej zdolności adsorpcyjnej CMS proces separacji przerywa przepływ wlotowy i przełącza do innego zbiornika adsorbera.

• DESORPCJA

Nasycony tlenem CMS jest regenerowany (uwalniane są zaadsorbowane gazy) poprzez obniżenie ciśnienia poniżej ciśnienia z poprzedniego etapu adsorpcji.Osiąga się to za pomocą prostego układu uwalniania ciśnienia, w którym strumień gazów spalinowych (odpadowych) jest usuwany ze zbiornika, zwykle przez dyfuzor lub tłumik, i z powrotem do bezpiecznej otaczającej atmosfery.Zregenerowany CMS jest odświeżony i można go teraz ponownie wykorzystać do wytwarzania azotu.

• STATKI NAPRZEMIENNE lub SWING

Adsorpcja i desorpcja powinny odbywać się naprzemiennie w równych odstępach czasu.Oznacza to, że ciągłe wytwarzanie azotu można osiągnąć stosując dwa adsorbery;podczas gdy jeden adsorbuje, drugi znajduje się w trybie regeneracji;oraz przełączanie tam i z powrotem zapewnia ciągły i kontrolowany przepływ azotu.

• ODBIORNIK AZOTU

Stały przepływ i czystość produktu azotowego zapewnia podłączony zbiornik buforowy produktu, w którym przechowywany jest azot wyjściowy.Można go zaprojektować dla czystości azotu do 99,9995% i ciśnień do 150 psig (10 barów).

• PRODUKT AZOTOWY

Produktem końcowym jest stały strumień produkowanego na miejscu azotu o wysokiej czystości, którego koszt jest znacznie niższy od ceny gazów płynnych lub butlowanych.