Aktualności

Każdy zna wszelkiego rodzaju sprężarki i turbiny parowe, ale czy naprawdę rozumiesz ich rolę w separacji powietrza?Warsztat separacji powietrza w fabryce, wiesz jak to jest?Separacja powietrza, najprościej mówiąc, służy do oddzielania poszczególnych składników powietrza gazowego, przy produkcji tlenu, azotu i argonu w urządzeniach przemysłowych.Istnieją również gazy szlachetne, takie jak hel, neon, argon, krypton, ksenon, radon itp.

Urządzenia do separacji powietrza w powietrzu jako surowcu, poprzez metodę głębokiego zamrażania powietrza w cieczy w cyklu sprężania, następnie po rektyfikacji i stopniowej separacji ciekłego powietrza w celu wytworzenia tlenu, azotu i argonu w urządzeniach gazu obojętnego, takich jak szeroko stosowane konwencjonalne nowy przemysł węglowy, chemiczny, metalurgiczny, profesjonalny, duży nawóz azotowy, dostawa gazu itp.

W skrócie systemowy proces separacji powietrza obejmuje:

■ System kompresji

■ Układ wstępnego chłodzenia

■ System oczyszczania

■ System wymiany ciepła

■ System dostarczania produktów

■ Rozprężalny układ chłodniczy

▪ System wieży destylacyjnej

■ Układ pompy cieczy

■ System kompresji produktu

Wprowadzamy urządzenia jeden po drugim zgodnie z procesem systemu separacji powietrza:

Systemy kompresji

Istnieją samoczyszczący filtr powietrza, turbina parowa, sprężarka powietrza, doładowanie, sprężarka instrumentu itp.

(1) Filtr samoczyszczący zwykle zwiększa się wraz ze wzrostem objętości powietrza, zwiększa się liczba wkładów filtra, liczba warstw jest większa, zwykle ponad 25 000 poziomów układu podwójnego, ponad 60 000 poziomów układu trójwarstwowego;Generalnie pojedyncza sprężarka wymaga osobnego układu filtrów i jednocześnie jest umieszczona w górnej dyszy.

(2) turbina parowa to praca polegająca na rozprężaniu pary pod wysokim ciśnieniem, napędzająca współosiowy obrót wirnika, tak aby osiągnąć rodzaj pracy na czynniku roboczym.Istnieją trzy powszechnie stosowane formy turbiny parowej: pełna koagulacja, pełne przeciwciśnienie i pompowanie, przy czym częściej stosuje się pompowanie.

(4) inwestycją w ogólne duże urządzenie do separacji powietrza sprężarki powietrza jest jednoosiowa izotermiczna sprężarka odśrodkowa, zużycie energii importowanej jest o około 2% niższe niż w przypadku energii krajowej, a inwestycja jest o 80% wyższa;Sprężarka powietrza wykorzystuje odpowietrzanie wylotowe, nie ustawia rurociągu z przepływem zwrotnym, generalnie ma minimalne wymagania przeciwprzepięciowe przepływu ssania, do regulacji przepływu służy kierownica wlotowa, importowane jednostki domowe są czterostopniowym, trzystopniowym chłodzeniem (ostateczny stopień nie jest chłodzony).Główna sprężarka powietrza jest wyposażona w system płukania wodą, który zmywa osady z powierzchni wirnika i spirali na wszystkich poziomach.System jest dostarczany z silnikiem głównym.

(5) inwestycja w ogólne duże urządzenie do separacji powietrza w doładowaniu wykorzystuje dwa rodzaje jednoosiowej izotermicznej sprężarki odśrodkowej i przekładniowej sprężarki odśrodkowej, wśród których typ przekładni ma większą przewagę pod względem zużycia energii, szczególnie w warunkach stosunkowo dużego ciśnienia.

(6) Sprężarka gazu przyrządowego ma ogólnie trzy formy: bezolejową maszynę śrubową, tłokową i odśrodkową.Ponieważ tłok i typ odśrodkowy są wolne od oleju, więc nie jest potrzebne urządzenie do usuwania oleju, wystarczy podeprzeć urządzenie suszące (usuwanie wody) i precyzyjny filtr (oprócz cząstek stałych);Maszyna śrubowa zazwyczaj ma dwa rodzaje oleju i nie usuwa oleju ani oleju, maszyna śrubowa z wtryskiem oleju musi ustawić urządzenie do usuwania oleju, jednocześnie musi ustawić bardzo precyzyjny filtr do usuwania oleju, aby spełnić wymagania proces, zaleta tego typu jest tańsza;Śruba bezolejowa wykorzystująca suchy wirnik lub smarowanie wodne, tego typu zaletą jest brak oleju, wadą jest wyższa cena.Wydajność gazu poniżej 500NM 3/h jest odpowiednia do wyboru typu tłoka;Objętość gazu w następujących 2000Nm3/h odpowiednia dla maszyny śrubowej lub maszyny tłokowej;Objętość gazu przekracza 2000 Nm3/h, co oznacza, że ​​można wybrać trzy modele.Gdy objętość gazu jest duża, zaletą sprężarki odśrodkowej jest mniej części zużywających się, a także jest łatwa w utrzymaniu i opłacalna.

Sprężarka instrumentu używana jest podczas jazdy, a po normalnej pracy jest odsysana przez oczyszczacz z sitami molekularnymi.

Układ wstępnego chłodzenia

Wieża chłodzona powietrzem układu wstępnego chłodzenia ma dwie formy: obieg zamknięty (wieża chłodzona powietrzem jest podzielona na sekcje górną i dolną, a zamarznięta woda krąży pomiędzy górną sekcją wieży chłodzonej powietrzem a wieżą chłodzoną wodą ) i cykl otwarty (system dopływu i obiegu wody).Cykl zamknięty jest stosowany głównie w zakładach chemicznych o złej jakości wody i należy dodać świeżą wodę i chemikalia.Otwarty obieg jest szeroko stosowany, ale system wody obiegowej musi również regularnie uzupełniać świeżą wodę, a system wstępnego chłodzenia również musi uwzględniać warunki letnie.

Wieża chłodnicza powietrza jest ogólnie zaprojektowana dla dolnej części pierścienia palowego ze wzmocnionej stali nierdzewnej o średnicy 1 m Φ76 (wysoka temperatura), pierścienia palowego ze wzmocnionego polipropylenu o średnicy 3 m Φ76 (duży strumień), pierścienia palowego ze wzmocnionego polipropylenu o średnicy 4 m Φ50.

Istnieją również dwa rodzaje wież chłodniczych: dwusekcyjne (bez zewnętrznego źródła chłodzenia, wystarczający jest odzysk zimnego azotu ze ścieków suchych, aby zagwarantować system wstępnego chłodzenia, ale opór jest podwojony (7 metrów + 7 metrów φ50 polipropylenowy pierścień palowy) i sekcyjny (z zewnętrznym źródłem chłodzenia, polipropylenowy pierścień palowy φ50 o długości 8 metrów).

Ponadto cały wlot wody do układu chłodzenia wstępnego powinien być wyposażony w filtry (zwykle 6 zestawów: 4 pompy, wlot wody do wieży chłodniczej, wlot wody po stronie parowania agregatu wody lodowej), aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu chłodzenia. system.Wpływ układu wstępnego chłodzenia wykryto w następujący sposób: gaz wylotowy z dolnej 4-metrowej sekcji wypełnienia był o 1℃ niższy niż woda wlotowa;Gaz na wylocie 8-metrowej sekcji pakowania w górnej części jest o 1 ℃ wyższy od wody.Zwykle wskaźnik temperatury umieszcza się w środkowej części wieży chłodzonej powietrzem (wysuniętej do wnętrza).

System oczyszczania

Układ oczyszczania stosowany w adsorberze charakteryzuje się pionowym przepływem osiowym, poziomym złożem piętrowym i pionowym przepływem promieniowym.

Pionowy przepływ osiowy stosowany jest głównie w klasie 10 000 (średnica do 4,6 m) poniżej pomocniczego urządzenia do separacji powietrza, grubość złoża 1550∽2300 mm, można ułożyć podwójną warstwę i pojedynczą warstwę, najlepszy jest pionowy rozkład przepływu powietrza w adsorberze z przepływem osiowym.

Poziome łóżko piętrowe służy głównie do podtrzymywania dużych i średnich urządzeń do separacji powietrza.Grubość złoża wynosi 1150 mm (sito molekularne) + 350 mm (klej aluminiowy).

Adsorber z pionowym przepływem promieniowym może efektywnie wykorzystać przestrzeń wewnętrzną pojemnika, dzięki czemu powierzchnia warstwy adsorpcyjnej o tej samej średnicy zwiększa się około 1,5 razy, co może skutecznie zmniejszyć wysokość wieży, podczas gdy droga pionowa zajmuje niewielki obszar.Ponieważ przepływ powietrza jest równomiernie rozprowadzony, w przeciwieństwie do adsorbera poziomego, ilość sit molekularnych zmniejsza się o 20%, a zużycie energii odnawialnej jest również oszczędzane o 20%.

Jednakże wadą pionowego przepływu promieniowego jest to, że środek strumienia powietrza jest skoncentrowany (sektorowy), co sprawia, że ​​jest on szybszy niż czas penetracji poziomego przepływu promieniowego (CO2 < 0,5 ppm).Grubość złoża wynosi 1000 mm + 200 mm, a pionowy przepływ promieniowy może spełniać konfigurację urządzeń do separacji powietrza powyżej 20 000 stopni.

Istnieją dwa sposoby ogrzewania regeneracyjnego: nagrzewnica elektryczna i nagrzewnica parowa.

Nagrzewnica parowa posiada poziomą (poniżej 40 tys. klasy), pionową (powyżej 40 tys. klasy), pionową nagrzewnicę parową o wysokiej wydajności (wysokie wykorzystanie pary, oszczędność energii 20%) układ: nagrzewnica parowa (z punktem detekcji wycieku H2O);Nagrzewnica elektryczna (podwójnego zastosowania i tryb gotowości lub jedno zastosowanie i tryb gotowości) równolegle (ustawienie blokady wysokiej temperatury i niskiego przepływu zapobiegające przepaleniu, materiał rury grzewczej to 1Cr18Ni9Ti);Nagrzewnica elektryczna (spełnia regenerację aktywacyjną, 250∽300℃) i nagrzewnica parowa równolegle;Nagrzewnica elektryczna jest połączona szeregowo z nagrzewnicą parową (przy niskiej temperaturze pary opór regeneracji jest duży).

System oczyszczania musi również skonfigurować rurociąg regeneracji przepustnicy, aby sprostać potrzebom rozruchu.Ponadto po stronie gazu regenerującego znajduje się zawór bezpieczeństwa, a po stronie podgrzewacza pary zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec wyciekom lub nadciśnieniu po stronie wysokiego ciśnienia urządzenia lub zaworu, a także dławiące nadciśnienie.

Ścieżka przepływu regeneracyjnego jest wyposażona w ręczny zawór motylkowy do przydzielania oporu, tak aby wieża główna działała stabilnie (lub nie, użyj regulacji rozrządu głównego zaworu regulacyjnego rury).

A więc system wymiany ciepła

System wymiany ciepła ściśle hybrydowy projekt medium z przepływem w tym samym wymienniku ciepła, automatyczna równowaga wymiany ciepła dla każdego medium, niskie zużycie energii, ale może to spowodować, że cały wymiennik ciepła będzie podlegał procesowi wewnętrznej kompresji wysokociśnieniowego wymiennika ciepła, co spowoduje akumulacja wzrostu inwestycji, więc organizacja poziomu powyżej 20000 lub wymiennik ciepła sprężający o wysokim napięciu w oddzielny sposób, bardziej ekonomiczny, poniżej poziomu 20000, wszystkie przyjmują konfigurację wysokociśnieniowego wymiennika ciepła.

Produkt zostaje wysłany

Niskociśnieniowe produkty tlenowe i azotowe, ustawić zawór sterujący produktem i ścieżkę przepływu odpowietrzającego, odpowietrzyć do tłumika (wewnętrzne części azotu w przypadku stali węglowej, wewnętrzne części tlenowe w przypadku stali nierdzewnej).Zepsute ustawienia azotu do przedmuchu wieży chłodniczej wody (uszkodzona rola przedmuchu azotu, wymieszaj ponownie w gniewie i wyreguluj ciśnienie, wpływ średnicy wieży chłodniczej wody wieżowej może spełnić wymagania dotyczące zrzutu, zwłaszcza azot może przedostać się do sytuacji, nie sprawić, że wieża stłumi wysokie ciśnienie, opór wieży chłodniczej do 6 kpa (uszczelnienie o wysokości 8 metrów), rurociągi i zawory 4 kpa, różnica ciśnień atmosferycznych 2 kpa, łącznie 12 kpa).

W przypadku produktów tlenowych pod wysokim ciśnieniem do odpowietrzania stosuje się dwustopniowe dławienie.Najpierw dysze gazowe produktu wysokociśnieniowego przepływają do 10barG przez mimośrodową rurę redukcyjną, a pośrodku ustawiana jest płyta redukująca hałas Monel.Następnie średnica rury jest rozszerzana przez mimośrodową rurę redukcyjną, a natężenie przepływu ośrodka tlenowego jest kontrolowane poniżej 10 m/s.Produkty azotowe pod wysokim ciśnieniem, produkty azotowe najpierw dławione do 10 barów, przez płytę redukującą hałas ze stali nierdzewnej, a następnie do otworu dławiącego wieży dźwiękowej, elementy redukujące hałas ze stali węglowej;Zawór tlenowy nie może być obsługiwany przez osoby (zawór regulacyjny nie może chwycić za pokrętło, a zawór ręczny umieszczony jest w ścianie przeciwwybuchowej).

Wieża anechoizacyjna może być również połączona z układem sprężarkowym, redukcją hałasu wzmacniacza sprężarki powietrza (obliczoną w zależności od ilości sprężarki powietrza), poprzez wieżę anechoizacyjną, a także systemem oczyszczania powietrza nadmiarowego, przepływu zwrotnego wzmacniacza i części wylotowej.

Rozprężalny układ chłodniczy

Istnieją trzy rodzaje ekspanderów, to znaczy ekspander niskociśnieniowy, ekspander średniociśnieniowy i ekspander płynny.

W przypadku określonego typu ekspandera gazu im większy przepływ czynnika roboczego, tym wyższa wydajność.Ogólny przepływ przy wydajności rozprężacza niskociśnieniowego powyżej 8000 Nm3 wynosi 85∽88%, przepływ poniżej 3000∽8000Nm3 będzie niski do 70∽80%.

Ekspander średniociśnieniowy zazwyczaj przyjmuje importowany, krajowy (zapasowy).Wydajność powietrza 8000Nm3/h lub więcej, importowana wydajność ekspandera 82∽91% (koniec ciśnieniowy 4 punkty mniej);Wydajność ekspandera krajowego 78∽87% (koniec ciśnieniowy 5 punktów mniej).

Przed uruchomieniem maszyny rozprężnej należy przepłukać (usunąć zanieczyszczenia z układu rur i zanieczyszczeń ze spirali maszyny rozprężnej), a następnie przepuścić gaz uszczelniający (zwykle dostarczany przez końcówkę ciśnieniową), a następnie przeprowadzić procedurę zewnętrzną obieg i obieg wewnętrzny układu olejowego.Po zakończeniu testu blokady można go rozpocząć.Po przejściu testu na zimno można go dokręcić na zimno.Zimny ​​​​start wymaga uruchomienia podgrzewacza zbiornika, co nie jest konieczne po normalnej pracy.W tym czasie ciepło i zimno łożyska zostały zrównoważone.

Istotą ekspandera cieczy jest wykorzystanie wysokości ciśnienia cieczy pod wysokim ciśnieniem do wykonania pracy hydraulicznej (jednocześnie entalpia cieczy jest zmniejszona, ale w porównaniu z gazem jest bardzo daleko).Ogólnie rzecz biorąc, ponad 40 000 urządzeń do wewnętrznej separacji sprężonego powietrza klasy może wykorzystywać ekspander cieczy w celu zastąpienia zaworu dławiącego ciekłego powietrza pod wysokim ciśnieniem.Jego zaletą jest wykorzystanie chłodzenia mechanizmu rozprężania cieczy i wytwarzania energii rozprężającej, aby osiągnąć cel oszczędzania energii, ogólnie można osiągnąć oszczędność energii na poziomie około 2%, ale inwestycja wynosi dziesięć milionów juanów.

System wieży destylacyjnej

Poziom wieży 1,5 ∽ 50000 przy użyciu wieży z płytą sitową jest większy, wieża z płytą cyrkulacyjną o średnicy poniżej 15000 ma więcej zalet (przepływ cieczy to konwekcja jest długa, ale jest skomplikowana), konwekcja poniżej poziomu 30000 jest większa, dominuje klasa ponad 15000, Dominuje cztery przelewy nad wieżą o wysokości 30000, wypełnioną wieżą o niskim zużyciu energii, ale wysokość wieży wzrasta o 5 metrów.Separacja powietrza powyżej stopnia 50 tys. jest bardziej korzystna, szczególnie gdy wieże górna i dolna są ustawione równolegle.

Wieża pakująca jest używana do górnej kolumny, grubej kolumny argonu i drobnej kolumny argonu.Producentem jest zazwyczaj Sulzer lub Tianda Beiyang.Zimnym źródłem grubej kolumny argonu jest zazwyczaj ciekłe powietrze bogate w tlen, a gazy odlotowe mogą zostać uwolnione do rurociągu z brudnym azotem, dzięki czemu zużycie energii jest niskie, gdy instalacja argonu jest zatrzymana.Źródłem ciepła kolumny argonu jest bogate w tlen ciekłe powietrze lub azot w dolnej kolumnie, a źródłem zimna może być powietrze ubogie w ciecz lub ciekły azot.Surowiec może być w fazie ciekłej lub w fazie gazowej.Należy zauważyć, że wymagania dotyczące uszczelnienia płytowego skraplacza wieżowego surowego argonu są wyższe, w przeciwnym razie doprowadzi to do niekwalifikowanych produktów argonowych.

Główne chłodzenie składa się z pojedynczej warstwy, pionowej podwójnej warstwy, poziomej podwójnej warstwy, pionowej trójwarstwowej i głównego chłodzenia z opadającą warstwą (ciekły tlen i gazowy tlen w dół, z przepływem azotu).

Istnieje 6 sposobów konfiguracji układu wieży prostowniczej:

(1) Pionowy układ wież górnej i dolnej jest układem konwencjonalnym.Wysokość jest niska, a ciecz w dolnej wieży jest trudna do przedostania się do górnej wieży lub do skraplacza grubej wieży argonowej bez dolnej wieży (można zaspokoić przeciwciśnienie skierowane ku górze całej fazy ciekłej w rurociągu, a średnica rury nie może być w tym momencie mała);

(2) układ pionowy, w górę i w dół w układzie regularnym, średnia wysokość, trudno jest przedostać się ciecz do wieży lub do skraplacza kolumny surowego argonu w wieży za pomocą ustawionej linii odpędowej, doprowadzającej ciecz do wieży (eksport rur spełnia wymagania kwadratu rho nu > 3000, rho dla gęstości, nu jako prędkość przepływu, położenie wlotu na wysokości rury odparowującej z szybkością 1%, wymagana jest odpowiednia wąska średnica, a jednocześnie stopień przechłodzenia cieczy nie jest duży);

(3) Górna kolumna jest umieszczona w sekcji frakcji argonu.Do podłączenia górnej kolumny służą dwie obiegowe pompy tlenu.Niższa wysokość górnej kolumny może rozwiązać problem polegający na tym, że ciecz w dolnej kolumnie nie może przedostać się do górnej kolumny lub skraplacza kolumny gruboziarnistego argonu.

(4) Górna kolumna jest podzielona na sekcje frakcji argonu i połączona pompą obiegową.Górna część kolumny grubego argonu znajduje się w górnej części górnej kolumny, co może zmniejszyć przestrzeń zimnej skrzynki.

(5) niezależny układ chłodzenia wieży, zastosowanie podłączenia pompy obiegowej, główne chłodzenie w górnej części wieży, zaletą jest to, że główne chłodzenie może być wykonane na bardzo dużą skalę;

(6) Górna wieża jest niezależnie umieszczona w zimnym miejscu i połączona pompą obiegową.Górna część wieży z grubego argonu znajduje się w górnej części wieży górnej.Zaletą jest to, że główne chłodzenie może być bardzo duże, a przestrzeń chłodnicy może zostać zmniejszona.

Układ pompy cieczy

Poziome ustawienie pompy pod rurą spustową (ciecz do rury), należy ustawić ogrzewanie gazowe (zamontowane w pompie lub filtr pompy przed, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń), uszczelnione powietrze, zawór spustowy spustowy (dolny drenaż, wysoki wydech) i przewód powrotny (wlot cieczy), prędkość pozioma pompy nie może być zbyt wysoka, ogólne ciśnienie poniżej 30 barg, pompa pozioma ze względu na układ poziomy, obciążenie łożyska skurczowego na zimno jest lepsze, ale dynamiczne równoważenie wirnika przy dużej prędkości jest wystarczająco złe.

W pompie pionowej zastosowano zawieszenie łożyskowe (rura wlotowa jest wyższa niż rura spustowa), wytrzymuje większe napięcie skierowane w dół, środek ciężkości wirnika i wału są ponownie połączone, a prędkość może być bardzo wysoka;Ogólnie powyżej 30bar należy ustawić: powietrze powrotne przed pompą (należy pamiętać, że nie ma pompy poziomej), gaz grzewczy (ustawiony przed filtrem pompy, wysoki wlot powietrza), gaz uszczelniający, zawór tłoczny (niski wylot, wysoki wydech, sprawdzić, czy jest całkowicie zimny podczas wstępnego chłodzenia) i rurę powrotną (faza zasysania cieczy powrotnej).Pompy pionowe są zazwyczaj wielostopniowe, wymagania dotyczące drogi rury powrotnej nie mogą być skierowane w dół (płaskie lub nachylone do góry), w przeciwnym razie spowoduje to brak możliwości odprowadzania gazu, co może łatwo doprowadzić do kawitacji pompy.Ponadto silnik pompy niskotemperaturowej musi tak ustawić rurociąg nadmuchowy, aby zapobiec przegrzaniu latem i oszronieniu zimą.

Pompa ciekłego tlenu, pompa ciekłego azotu, w stanie gotowości w stanie zimnym, w którym ciśnienie gazu uszczelniającego pompę ciekłego azotu przekracza 7 barG;Ciśnienie gazu uszczelniającego pompę tlenu wynosi 4 bar G (ciśnienie w dolnej wieży może zostać pokryte azotem);Pompa z obiegiem ciekłego argonu, jedno użycie i jedna rezerwa, gaz uszczelniający zazwyczaj przyjmuje uszczelnienie odparowujące ciekły argon, wymagany jest margines przepływu 20%.Ogólne sterowanie pompą ciekłego argonu, sterowanie obejściem ciśnienia zaworu refluksowego, sterowanie poziomem przepływu zaworu wylotowego, przy użyciu sterowania podwójnym obwodem.

System kompresji produktu

Penetracja azotu może sprostać ogólnemu sprężeniu, ciśnienie sprężarki turbiny azotowej jest wyższe, typ przekładni zapewnia większą oszczędność energii.

Tlen przepływa zgodnie z rzędem ciśnienia pojedynczej butli (niskie ciśnienie) i dwóch cylindrów (cylinder wysokiego i niskiego ciśnienia) (8 poziomów sprężania do 30 barów), zazwyczaj poniżej 30 barg, należy ustawić gaz uszczelniający na 5 barg ( może osiągnąć ciśnienie azotu), jednocześnie ze względu na obecność tlenu w środowisku wysokotemperaturowym i wysokim ciśnieniu HuoHuan, wszystkie części przepływowe przyjmują stop miedzi, należy ustawić azot zabezpieczający, zwykle biorąc pod uwagę projekt inżynieryjny;Cena penetracji importowanego tlenu jest wyższa, około 2 razy wyższa niż w warunkach domowych, na ogół nie jest używana, obecnie ogólnie można osiągnąć penetrację tlenu w dowolnym miejscu, ciśnienie tłoczenia 3∽30barG, przepływ 8000Nm3/h powyżej.Jednakże natężenie przepływu jest małe, a wydajność przepuszczalności tlenu jest niska, ogólnie 8000 Nm3/h (55%) ∽80000 Nm3/h (68%).

Ogólnie stosuje się do procesu sprężania tlenu, od 3 ∽ 30 barg, ale często z wewnętrznym procesem sprężania wzmacniacza (zwykle wydajność ponad 70%, ma również ograniczenia w ruchu, wydajność jest wyższa niż tlen o więcej niż 10 punktów, to może nawet zrównoważyć ściskanie w stosunkowo mniejszym stopniu przy ściskaniu po podgrzaniu, korzyść wynikająca z dodatkowych strat energii, ale wewnętrzne ściskanie w przypadku ciśnienia stali musi zostać poprawione, aby uniknąć wahań w systemie wymiany ciepła) i zużycie energii jest ustalane po ustaleniu planu .

Jakie są renomowane firmy z branży?

Znajduje się w Hangzhou Fuyang h Gas, w strefie rozwoju gospodarczego i technologicznego firmy Zhejiang Science and Technology Co., LTD jest profesjonalistą zajmującym się badaniami i rozwojem, produkcją i zarządzaniem przemysłowym sprzętem gazowym jako jedno z przedsiębiorstw, firma posiada centrum badawczo-rozwojowe, centrum usług produkcyjnych i marketingowych, wysoki poziom personelu zawodowego i technicznego, aby zapewnić klientom doradztwo techniczne, projektowanie programów, produkcję produktów, szkolenie personelu, instalację, debugowanie i inne usługi.